(2) 직물 및 무리의 수성 폴리 우레탄은 직물 접착제로 사용되며, 이는 우수한 접착 특성 및 유연성을 갖는다. 그들은 고품질 복합 직물, 직물 비 직물 및 카펫을 만드는 데 사용될 수 있습니다.
예를 들어, BPL42910은 PPG, TDI, DMPA, 소량의 TMP, 20% 가소화 된 폴리 및 PU 에멀젼으로 만든 소량의 다른 첨가제를 사용하여 두껍게 한 후 접착제의 40%의 견고한 함량을 얻기 위해 의사를 사용합니다. 짧은 레이온의 무리와 150 ° C에서 5 분 동안 건조시켜 트윈에 적용하는 블레이드, 플록 된 직물의 성능은 A 등급으로 테스트되었습니다. 또한 PU 에멀젼은 또한 기판의 정전기 플록에 사용될 수 있습니다. PVC로.
(3) 다양한 기판의 결합 처리 수성 PU는 PVC, PET, PP, ABS, PE, 직물 (면화 또는 화학 섬유), 비직 직물, 종이, 유리 등과 같은 플라스틱 시트 또는 필름에 사용될 수 있습니다. 접착제는 결합 또는 적층됩니다.
예를 들어, 알루미늄 크래프트 용지는 외국의 건물 건설 구성 요소로 널리 사용됩니다. 과거에는 에틸렌-아크릴산 공중 합체 에멀젼 접착제를 사용하여 생산되었다. 35% 내지 40%의 고체 함량으로 수성 PU 에멀젼으로 변경 한 후, 껍질 강도는 두 배가되었다. 특정 외국 기기, 자동차 장식 재료 등에 사용되는 라미네이트 (예 : 폴리에틸렌-폴리 에스터 등)는 용매 기반 PU보다 수성 PU를 사용할 때 더 높은 필링 강도를 갖습니다.
라미네이션을위한 기질로 PVC 시트 또는 필름을 사용하는 것은 실내 온도에서 강도를 요구할뿐만 아니라 가수 분해, 열 및 내구성에 대한 저항이 필요한 내부 재료의 장식과 같은 여러 가지 방법으로 사용될 수 있습니다. -기반 PU 접착제는 PVC에 대한 우수한 접착력을 갖습니다 (표 4 참조).
(4) 노화 저항, 접착력 강도, 투명성 및 비 독성을 고려할 때 압력에 민감한 접착제, 아크릴 에멀젼 접착제는 현재 에멀젼 압력에 민감한 접착제에 사용된다. PU는 높은 결합 강도, 내열성, 냉방 저항 및 기타 특성을 가지며, 새롭고 우수한 다양한 에멀젼 압력에 민감한 접착제이며, 기판은 주로 종이, 직물 및 플라스틱 필름입니다. 압력에 민감한 접착제에 대한 PU 에멀젼은 일반적으로 일반적인 접착제 에멀젼보다 분자량이 낮다.
일본 특허의 여유 공급 번호 SHO 62-297375는 에폭시와 가교 된 일본의 Kao Corporation이 개발 한 음이온 성 PU 에멀젼을보고하며, 수득 된 압력에 민감한 접착제의 특성이 표 5에 도시되어있다.
(5) HB Fuller 및 기타 제품에는 WD-4003, WD-4006 및 WD-4907이 포함됩니다. 그들이 다양한 유형의 재료에 대해 접착 적으로 가교 된 후, 접착력 강도는 매우 높다. Zeneca 수지 제품은 Neorez R-563 (PVC 필름 라미네이션 용), NE-orez R-550 (신발 및 냉간 접촉 접착제), NeoRez R-987 및 Neo-Rez R-551입니다.
폴리 우레탄 비용은 더 높습니다. 상이한 폴리 우레탄 분산 생성물의 폴리 우레탄 함량은 다르다. 자동차 산업에서 폴리 우레탄 함량은 25%~ 30%이며 신발 산업의 폴리 우레탄 함량은 60%입니다. 제제에 저렴한 수지를 추가하면 특정 특수 응용 분야가 증가 할 수 있습니다. 생성물의 끈적 력을 증가시키기 위해 EVA 또는 Rosin을 추가하고 변형 된 Terpene 페놀 수지를 추가하면 크리프 저항이 향상 될 수 있습니다.
Zeneca Resins의 추정에 따르면, 유럽 시장은 매년 6,000 톤 이상의 폴리 우레탄이 필요하며, 자동차 산업은 주로 플라스틱 부품을 결합하는 데 사용되는 가장 큰 시장입니다. 독일은 폴리 우레탄 분산의 최대 소비자이며 향후 매년 8%에서 10%의 빠른 성장률을 유지할 것으로 예상됩니다. 이것은 환경 보호 요구 사항 일뿐 만 아니라 폴리 우레탄 분산의 성능도 전통적인 용매 기반 시스템의 성능과 매우 유사합니다. 주요 이유입니다.
소스 "폴리 우레탄 수지 및 그 적용", Li Shaoxiong Liu Yijun
