1970 년대부터 외국은 2 성분 용매가없는 접착제를 연구하기 시작했습니다. 1980 년대부터 미국, 이탈리아, 프랑스 및 독일은 많은 양의 용매가없는 접착제를 사용하기 시작했습니다. 문헌에 따르면, 그들은 현재 주요 유럽 국가에서 사용됩니다. 이는 이러한 종류의 복합 필름 제품의 총 처리량의 60%를 초과했으며 유럽과 미국은 용매 기반 접착제의 사용을 제한하기위한 법률을 가지고 있습니다.
국내 식품 포장 복합 필름 산업에 사용되는 대부분의 접착제는 용매 기반이며 유기 용매 기반 접착제의 사용은 유기 용매의 휘발에 문제가 있습니다. 용매 기반 폴리 우레탄 접착제 생성물의 고체 함량은 일반적으로 50 내지 75%이다. 복합 공정의 요구 사항으로 인해 사용 중에 약 20 내지 35%의 고체 함량으로 희석하기 위해 용매를 추가해야하며, 유기 용매의 75%가 약 80 ℃ 여야한다. 건조 터널은 짧은 시간 내에 휘발되며 방전량은 일반적으로 건식 접착제의 2 ~ 4 배입니다. 따라서 환경 및 안전 문제에 대한 많은 양의 용매 오염이 있으며 많은 에너지를 소비합니다. 식품 포장 산업만이 대기에 매년 400,000 톤 이상의 유기농 용매를 방출하는 것으로 추정됩니다. 또한, 접착제의 생산 공정에서, 용매 증발 및 가연성 및 폭발성 안전 문제로 인한 오염 문제가 여전히있다. 용매가없는 접착제의 사용은 용매의 오염을 제거하고 대량의 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 복합 제품에서 잔류 용매 사용의 안전에 손상을주지 않으며 화재의 위험을 크게 줄입니다. 생산 과정에서.
현재, 중국은 환경 성능이 우수한 알코올-가용성 2 성분 폴리 우레탄 접착제를 성공적으로 개발하여 접착제 자체와 잔류 용매의 독성을 크게 감소시켰다. 솔벤트가없는 접착제를 성공적으로 개발할 수 있다면 함께 해집니다. 미래의 환경 보호 트렌드를 충족시킬 새로운 세대 제품이 될 것입니다.
국내외의 현재 상황, 수준 및 개발 동향
솔벤트 기반 접착제를 사용하면 환경 및 안전 문제를 오염시키는 휘발성 유기 용매가 있으며, 용매 가격 상승, 원료로 석유 사용 및 에너지 절약의 필요성, 개발을 제한 한 에너지 절약의 필요성이 있습니다. 해외 용매 기반 접착제. 미국 환경 보호국은 코팅 작동 중에 접착제 갤런 당 2.9 파운드 이하의 용매가 방출 될 수 있다고 규정하고있다. 국내 코팅 산업에 사용되는 용매 기반 접착제는 일반적으로 고체 함량이 25%이고 용매 휘발성은 갤런 당 약 6 파운드입니다.
위의 문제를 해결하기 위해 유럽과 미국은 60 세대 이후 고체, 낮은 점도 및 용매가없는 시스템에 대한 연구를 수행했습니다. 최근 몇 년 동안, 외국 용매가없는 접착제가 빠르게 발전했습니다. 기술적 인 관점에서 1 세대 제품은 현재 3 세대 제품으로 개발되었습니다.
1 세대의 용매가없는 접착제는 1 성분 수분 봉사용 접착제였다. 이 접착제는 큰 분자량, 고 점도, 높은 작동 온도 및 가습 장비의 필요성을 특징으로합니다. 생성물이 경화됨에 따라, 부산물 인 이산화탄소가 방출되고, 복합 필름은 물집이 발생하기 쉽다; 적절한 수분을 제공하지 않으면 경화가 좋지 않은 문제가 발생합니다.
2 세대의 용매가없는 접착제는 2 성분 반응성 접착제이다. 이러한 유형의 접착제의 장점은 수분과 공기 습도의 영향을 제거하고, 제품의 분자량이 작은 분자량, 점도가 감소하며 작동 온도도 감소한다는 것입니다. 단점은 점도를 줄이기 위해 더 많은 자유 디 이소 시아 네이트를 포함하고, 필름으로 마이그레이션하고 음식 오염 및 열 씰 강도를 감소시키고 EVA 필름 및 NY 필름에 적합하지 않다는 것입니다.
3 세대 용매가없는 접착제는 2 세대 용매가없는 접착제의 단점을 극복하고, 다양한 플라스틱 필름 및 알루미늄 호일의 복합에 적합하며, 유리 디 이소시아네이트의 함량을 감소 시키며, 함량 및 내용에 대한 내성이 우수합니다. 접착제의 특성. 접착력 강도 증가, 알루미늄 플라스틱 복합 필름 제품은 높은 조리에 내성이있을 수 있습니다.
현재, 3 세대 비 용해 접착제 복합 제품의 품질은 용매 기반 접착제 복합 제품의 품질을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 3 세대 제품의 주요 기능은 다음과 같습니다.
1. 항 촉매 시스템의 사용, 즉 메인 제제로서 이소시아네이트-종료 된 프리 폴리머의 사용을 사용하여 접착제의 유리 이소시아네이트 함량이 줄어들고 환경에 대한 오염이 더욱 줄어들고 문제가 발생합니다. 열장 씰 강도도 불량합니다.
2. 접착제의 점도를 감소시키고, 필름에 대한 접착제의 습윤성을 향상 시키며, 필름 표면에서 접착제의 코팅 및 분산 특성을 향상시킨다. 따라서, 용매가없는 접착제 복합 제품의 품질을 향상시킬 수 있고, 기계 속도도 증가 할 수 있으며, 생산 효율을 증가시킬 수 있습니다.
국내 라미네이팅 산업에서 용매가없는 접착제를 사용한 복합 공정은 비교적 늦었다. 따라서, 그들과 일치하는 용매가없는 접착제의 개발도 뒤쳐져있다. 현재 중국에는 거의 30 개의 용매가없는 복합 장비가 있으며,이 장비는 주로 외국의 엄격한 잔류 용매 요구 사항을 충족시키기 위해 수출 식품의 포장에 주로 사용됩니다. 국내 라미네이팅 제조업체가 현재 사용하는 용매가없는 접착제는 수입되며 가격은 일반적으로 약 1 톤입니다. 4 백만.
중국에서 용매가없는 접착제 라미네이팅 장비가 도입되어 많은 제조업체가 용매가없는 접착제의 연구 및 개발에주의를 기울이기 시작했습니다. 그러나 늦은 시작으로 인해 시장은 시장의 외국 제품과 동등한 성숙한 국내 용매가없는 접착제를 보지 못했습니다.
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