용매가없는 접착제의 코팅 및 사용

용매가없는 폴리 우레탄 접착제의 코팅은 용매 기반 접착제의 코팅과 다릅니다. 용매 기반 접착제가 적용될 때, 코팅을 균일하게하기 위해, 유기 용매를 증가시켜 적용하기 쉬운 점도를 조정하고 제어한다. 용매가없는 접착제는 용매가 전혀 포함되지 않기 때문에, 실온에서의 점도는 상당히 큽니다 (특히 용매가없는 1 성분 접착제가 실온에서 수만 또는 수십만 개의 MPA를 초과 할 때). 용매가없는 폴리 우레탄 제제의 구조의 특수성에 따르면, 온도가 약간 변하는 한, 그 점도는 크게 변한다. 점도 강하를 코팅에 적합하게하기 위해, 접착제는 일반적으로 사용하는 동안 가열된다. 따라서, 용매가없는 접착제 코팅 복합 장비는 가열 된 코팅 및 접착 시스템을 갖춘 전용 장치 여야합니다. 용매가없는 화합물 기계는 혼합 계량 및 디스펜스 시스템으로 구성됩니다. 코팅 및 접착 시스템; 복합 냉각 시스템; 풀고 와인딩 시스템.

1). 용매가없는 화합물 코팅 시스템

현재, 중국에 도입 된 용매가없는 라미네이팅 기계의 코팅 시스템은 대부분 4 롤 코팅 시스템이라고도하는 특수 용매 라미네이팅 기계의 코팅 시스템입니다 (그림 1 참조). AB CD 4- 롤러 구성으로 구성되며 A- 롤러는 코팅 롤러입니다. B- 롤러는 플로팅 롤러입니다. C- 롤러는 계량 롤러입니다. D- 롤러는 접착제 고정 롤러이며 고정 롤러 D와 계량 롤러 C 사이의 접착제가 저장됩니다.

2). 용매가없는 접착제의 사용 및 코팅

1 코팅 점도 및 온도 :

용매가없는 접착제는 용매-함유 접착제에 비해 분자량에서 크게 다양하다. 용매 폴리 우레탄 접착제의 분자량은 일반적으로 수만에서 수십만에서 수십만 마리입니다. 용매가 없으면 점도도 크고 정상 온도는 초당 수백만 밀리 암페어 (MPA)에 도달하며 겔까지도 직접 코팅 할 수 없습니다. 따라서, 그것은 용매 용해에 의해 코팅 가능한 점도로 희석된다. 용매가없는 접착제가 용매 기반 접착제와 구조가 유사 할 때, 용매가없는 코팅 작동에 필요한 점도를 달성하기 위해 접착제의 분자량이 낮아지고 점도는 의상보다 훨씬 작습니다. 용매 기반 접착제는 직접 코팅 될 수는 없습니다. 용매가없는 폴리 우레탄 접착제의 구조적 특성은 다음과 같습니다. 큰 분자간 인력 (수소 결합 형성), 정상 온도에서의 높은 점도, 온도가 상승 할 때 수소 결합 절단 및 점도가 감소합니다. 1 성분 용매가없는 접착제 점도 대 온도 곡선입니다. 따라서, 가열은 코팅 가능한 점도에 대한 점도를 증가시킨다. 온도 증가 점세 드롭 코팅은 쉽습니다. 그러나 온도가 너무 높습니다 (1 성분 접착제는 100 ° C보다 크고, 2 성분 접착제는 80 ° C보다 큽니다), 접착제의 내부 반응 속도는 겔로 가속되어 중합체 수지를 쉽게 형성하여 그 결과로 이어집니다. 코팅 난이도 및 고르지 않은 코팅. 따라서 코팅의 최적 온도를 결정하고 최소 온도 차이를 유지해야합니다. 일반적으로, 1 성분 접착제의 코팅 온도는 70-100 ℃에서 제어되며, 점도는 600-3000 MPA로 제어된다; 2 성분 접착제의 코팅 온도는 45-80 ℃에서 제어되고 점도는 500-1500 MPA이다.

2 성분 접착제의 코팅 및 경화.

1- 성분 폴리 우레탄 접착제는 NCO 그룹 (3-6%범위의 내용)을 함유하고 있으며, 이는 물과의 반응에 의해 치료되기 때문에, 1 성분 접착제의 코팅은 위에서 제어되는 온도 및 점도에 추가된다. 코팅량이 Lg/m2 인 경우, 완전히 경화 해야하는 물의 양은 6.5 ~ 13mg입니다. 건조 된 필름 단독의 표면에 부착 된 물은 불충분합니다 (OPP는 38 ° RH에서 32 ℃에서 측정하고 CPP 필름의 표면은 약 2-4 mg/m 2의 물에 부착되었다). 물은 외부에서 보충되어야하므로 환경을 가습해야합니다.

3 코팅량

용해없는 복합 처리에서, 적용된 접착제의 양은 복합 필름의 품질에 중요하다. 코팅량이 불충분하고 복합 필름의 접착력을 유발하기 쉽습니다. 접착제의 최적 코팅 양의 선택은 복합 필름 제품의 다양한 품질 요구 사항, 필름 특성, 인쇄 효과 및 잉크 및 접착제의 성능을 기반으로해야합니다. 일반적으로 단일 성분 코팅량은 0.5-1.8g/m2입니다. 코팅량이> 2g/m2 인 경우 코팅이 두껍기 때문에 접착제 및 물의 경화 반응에 도움이되지 않아 필름 층의 중심이 오랫동안 경화되지 않아서 결합 강도에 영향을 미칩니다. 복합 생성물 및 2 성분 용매가없는 폴리 우레탄 접착제를 사용합니다. 그러한 제한은 없습니다. 그러나 코팅량이 너무 크면 복합 품질에 도움이되지 않습니다. 일반적으로, 코팅량은 1 내지 3.5 g/m2로 제어되며, 특별한 요구의 복합 필름이 필요할 때 (예 : 고온 요리를 위해) 5.0 g/m2 이하로 증가 할 수 있습니다.

4 초기 접착력 및 결합 강도.

사용 된 용매가없는 접착제의 분자량은 용매 기반 접착제의 분자량보다 낮기 때문에, 응집력은 정상 온도에서 작고, Uncured 전 초기 접착력 강도는 낮다. 따라서, 복합 생산 작업에서 장력과 견인력을 엄격하게 제어해야하며, 그렇지 않으면 복합재가 생성 될 것이다. 필름 제품의 품질 문제. 이제 접착제 제조업체는 초기 접착력이 강한 제품을 개발하고 있으며이 문제는 더 잘 해결 될 것으로 예상됩니다.

결론

복합 필름 포장 재료의 용매가없는 접착제 건조 복합 합성 제조 기술은 20 년 이상 개발 후 성숙한 산업 기술이되었습니다. 특히 지난 5 년 동안, 중국의 복합 영화 처리 업계 의이 새로운 기술에 대한 이해와 이해, 20 개 이상의 용매가없는 복합 장비 경험을 성공적으로 도입하고, 용매가없는 건식 복합 제조 복합 필름 포장 재료 기술이 입수 될 것입니다. 중국의 위대한 개발. 그리고 용매가없는 복합 장비의 국소화와 다양한 용매가없는 접착제를 통해이 새로운 처리 기술은 명백한 뛰어난 우월성으로 점차적으로 인식되고 수용 될 것입니다. 향후 몇 년 동안 중국은 더 빠른 속도로 발전 할 것으로 예상됩니다.